壓縮空氣是工業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)力源之一，由于其相對(duì)于電力的安全特性，使其在許多危險(xiǎn)工況下成為主要?jiǎng)恿ΑＤ壳埃�在壓縮空氣應(yīng)用領(lǐng)域，節(jié)能螺桿空壓機(jī)因其長(zhǎng)期無故障穩(wěn)定運(yùn)行的可靠條件，成為大多數(shù)企業(yè)的選擇。對(duì)于工業(yè)設(shè)備來說，維護(hù)是不可少的，而螺桿式空壓機(jī)作為設(shè)備使用中的先行設(shè)備，要確保其穩(wěn)定的運(yùn)行，得先進(jìn)行維護(hù)。

一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)

1、檢查三相電源，確認(rèn)正常。

2、打開機(jī)器門鎖，觀察空壓機(jī)的油位，將冷卻液補(bǔ)充到正常位置。

3、打開控制器電源，觀察液晶屏是否有異常顯示。顯示“設(shè)備已停止”，表示正常。

4、打開空壓機(jī)的出口閥。

5、以上檢查無誤后，按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，即(on)按鈕，空壓機(jī)即可正常工作。

二、操作注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)后，觀察節(jié)能螺桿空壓機(jī)運(yùn)行3 ~ 5分鐘，是否有異常噪音、振動(dòng)、油氣泄漏等。否則，立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道和容器有壓力。禁止松開管道或塞子，打開不必要的閥門。

3、操作過程中觀察油位，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位比停機(jī)后低，屬于正常現(xiàn)象。當(dāng)看不到油位且排氣溫度達(dá)到100℃時(shí)需要停機(jī)，停機(jī)10秒后觀察油位，如果不足，在系統(tǒng)無壓力時(shí)添加潤(rùn)滑油；

4、氣體經(jīng)冷卻器冷卻后，會(huì)產(chǎn)生一定量的冷凝水，要定期排出，否則水會(huì)被氣體帶入后方系統(tǒng)；

5、運(yùn)行過程中，電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù)應(yīng)每天記錄一次及以上，以備將來維護(hù)和參考。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、按下關(guān)閉鍵10 ~ 15秒后，智能控制器按照預(yù)先編制的程序停止，電機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免空壓機(jī)在重負(fù)荷下直接停機(jī)；

2、緊急式可按下急停開關(guān)(紅色按鈕)，切斷主控制器和接觸器的電源。

3、空壓機(jī)停止后，不能立即啟動(dòng)，以防止重載啟動(dòng)損壞電機(jī)，需要等待1~2分鐘左右才能自動(dòng)排空內(nèi)部壓力。

4、空壓機(jī)調(diào)試完畢后，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力等參數(shù)，設(shè)置為全自動(dòng)控制模式。

通常廠家會(huì)明確告訴客戶節(jié)能螺桿空壓機(jī)在日常使用中，磨合期在500小時(shí)左右，以后的日常保養(yǎng)基本在2000小時(shí)左右。螺桿式空壓機(jī)的初次磨合期維護(hù)間隔僅為500小時(shí)左右，許多客戶認(rèn)為新機(jī)器使用這么短的時(shí)間就沒有維護(hù)需要。其實(shí)磨合期是需要做的，因?yàn)樾聶C(jī)在投入實(shí)際使用后都包括空壓機(jī)內(nèi)部的機(jī)械部件，比如螺桿式空壓機(jī)的主要部件陰陽轉(zhuǎn)子，軸承和陰陽轉(zhuǎn)子在最初使用時(shí)的連接和摩擦，陰陽轉(zhuǎn)子之間的嚙合等等。

節(jié)能螺桿空壓機(jī)在磨合期500小時(shí)內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)有部分金屬顆粒脫落，降低潤(rùn)滑油質(zhì)量，縮短機(jī)油濾清器壽命。因此，在磨合期更換機(jī)油和機(jī)油濾清器是正常的。關(guān)于空氣濾清器，要看實(shí)際情況來決定是否更換。在日常保養(yǎng)中，需要同時(shí)更換三濾和潤(rùn)滑油，以確保耗材在一個(gè)保養(yǎng)周期內(nèi)的均勻運(yùn)行。